<div dir="ltr">Hi Alan,<div><br></div><div>Get yourself some rolls of sandpaper. Not sheets but rolls, about an inch wide. When you're done turning your piece, crank up the speed a bit and put a length of tape around it. It allows you to polish it up while keeping your hands away. Go to your fine tape and then spray with coolant for the final polish. I can't think of anything I turn on a lathe that I don't use tape on. Ah, the only exception is plastic. </div><div><br></div><div><br></div><div>Best,<br><br>Alec</div></div><div class="gmail_extra"><br><div class="gmail_quote">On Fri, Feb 24, 2017 at 8:52 PM, Alan via Personal_Submersibles <span dir="ltr"><<a href="mailto:personal_submersibles@psubs.org" target="_blank">personal_submersibles@psubs.org</a>></span> wrote:<br><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex">Thanks Brian & Hank,<br>
it was the outer egdes that I left sharp.<br>
It didn't cut nicely, it left a raised mound on the edge that I removed with a facing tool.<br>
I will either look  in to a specific groove tool or better equipment for forming the<br>
tool as these are taking too long :(<br>
<span class="im HOEnZb">Alan<br>
<br>
Sent from my iPad<br>
<br>
</span><div class="HOEnZb"><div class="h5">> On 25/02/2017, at 1:49 PM, Brian Cox via Personal_Submersibles <<a href="mailto:personal_submersibles@psubs.org">personal_submersibles@psubs.<wbr>org</a>> wrote:<br>
><br>
><br>
> Don't need carbide for aluminum, did it cut nicely, aluminum likes high speed<br>
><br>
> brian<br>
><br>
><br>
> --- <a href="mailto:personal_submersibles@psubs.org">personal_submersibles@psubs.<wbr>org</a> wrote:<br>
><br>
> From: Alan via Personal_Submersibles <<a href="mailto:personal_submersibles@psubs.org">personal_submersibles@psubs.<wbr>org</a>><br>
> To: <a href="mailto:personal_submersibles@psubs.org">personal_submersibles@psubs.<wbr>org</a><br>
> Subject: [PSUBS-MAILIST] O-ring groove machining<br>
> Date: Sat, 25 Feb 2017 12:41:39 +1300<br>
><br>
> Am cutting some small o-ring grooves in aluminum, 3.4mm x 2mm deep for<br>
> a 2.5mm D o-ring. ( 10th of an inch) What is the best way to remove the sharp<br>
> corners of the grove? I have read that you can spin your work in the lathe<br>
> & sand with 200 & then 400 grit sand paper. Is this right?<br>
> Have been having fun making the tool for this & don't think I have done a<br>
> good job! Am I best to buy a carbide tool specific for this job.<br>
> Thanks, Alan<br>
><br>
> Sent from my iPad<br>
><br>
> ______________________________<wbr>_________________<br>
> Personal_Submersibles mailing list<br>
> <a href="mailto:Personal_Submersibles@psubs.org">Personal_Submersibles@psubs.<wbr>org</a><br>
> <a href="http://www.psubs.org/mailman/listinfo.cgi/personal_submersibles" rel="noreferrer" target="_blank">http://www.psubs.org/mailman/<wbr>listinfo.cgi/personal_<wbr>submersibles</a><br>
><br>
><br>
> ______________________________<wbr>_________________<br>
> Personal_Submersibles mailing list<br>
> <a href="mailto:Personal_Submersibles@psubs.org">Personal_Submersibles@psubs.<wbr>org</a><br>
> <a href="http://www.psubs.org/mailman/listinfo.cgi/personal_submersibles" rel="noreferrer" target="_blank">http://www.psubs.org/mailman/<wbr>listinfo.cgi/personal_<wbr>submersibles</a><br>
<br>
<br>
______________________________<wbr>_________________<br>
Personal_Submersibles mailing list<br>
<a href="mailto:Personal_Submersibles@psubs.org">Personal_Submersibles@psubs.<wbr>org</a><br>
<a href="http://www.psubs.org/mailman/listinfo.cgi/personal_submersibles" rel="noreferrer" target="_blank">http://www.psubs.org/mailman/<wbr>listinfo.cgi/personal_<wbr>submersibles</a><br>
</div></div></blockquote></div><br></div>